Ürün Özellikleri
Düşük-alaşımlı ND çeliği09CrCuSbDikişsiz çelik boru, levha, dövme parça ve özel kaynak malzemesi için sülfürik asidin çiğlenme-noktası korozyonuna karşı dirençli olan bu malzeme, ultra yüksek-güçlü elektrikli fırında eritme, fırın dışında rafinaj, vakumla gaz giderme, kontik döküm ve tandem haddeleme yoluyla hazırlanır.
Korozyon sırasında yüzeyinde Cr, Cu, Sb ve Ti açısından zengin kompakt pasifleştirilmiş bir film oluşması ve dolayısıyla çok yüksek korozyon önleyici güce sahip olması özelliği taşır.
| Öğe | Tanım |
|---|---|
| Ürün Adı | 09CrCuSb (ND Çelik) Kazan Borusu |
| Ürün Tipi | Kazan Borusu |
| Seviye | ND Çelik (09CrCuSb) |
| Başvuru | Kazan / Eşanjör / Ekonomizör |
| Dış Çap | 25 – 356mm |
| Kalınlık | 2,5 – 80mm |
| Uzunluk | 5 m – 12 m (özelleştirilebilir) |
| Teknik Süreç | Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz |
| Öne Çıkanlar | Çelik Dikişsiz Boru 09CrCuSb, 5m Çelik Dikişsiz Boru |
Bileşim spesifikasyonu (GB 150.2-2011)
| C | 0,12'den küçük veya ona eşit | CR | 0.70~1.10 |
| Si | 0.20~0.40 | Cu | 0.25~0.45 |
| Mn | 0.35~0.65 | Sb | 0.04~0.10 |
| P | 0,030'dan küçük veya ona eşit | S | 0,020'den küçük veya ona eşit |
Mekanik Özellik
|
Nominal Kalınlık (mm) |
Çekme Dayanımı Rm(MPa) |
Akma Dayanımı ReL(MPa) |
Uzama A(%) |
| 8'den küçük veya eşit | 390~550 | 245'ten büyük veya eşit | 25'ten büyük veya eşit |
Ürün Uygulaması
09CrCuSb(ND Çelik) kazan borusu, sıradan karbon çeliğinin ve hatta paslanmaz çeliğin etkili bir şekilde performans gösteremediği, kükürt-içeren baca gazlarına ve asidik yoğuşma ortamlarına maruz kalan endüstrilerde yaygın olarak uygulanır.
Üstün sülfürik asit çiğlenme noktası korozyon direnci, onu kazan ve ısı geri kazanım sistemleri için en ekonomik ve dayanıklı malzemelerden biri haline getirir.
Kömür-ateşlemeli enerji santrallerinde, baca gazı sıcaklığının 90 derece ile 200 derece arasında olduğu ekonomizörlerde, hava ön ısıtıcılarında, yoğunlaştırıcılarda ve ısı eşanjörlerinde ND çelik borular kullanılır -asit çiğ noktası korozyonunun en şiddetli olduğu aralık.
Saha verileri şunu göstermektedir: Tipik 1000 MW'lık güç ünitelerinde, sıradan karbon çeliğinin korozyon hızı yılda 2,5 mm'yi aşarken, 09CrCuSb tüpler aynı seviyede kalır.<0.05 mm/year, extending service life by over 15 times.
Hizmet ömrü: 8–10 yıl (ND çeliği) vs. 0.5–1 yıl (karbon çeliği).
Değiştirme döngüsü %80 oranında azaltılarak bakım maliyetleri %40'ın üzerinde azaltıldı.
