1. Isıl İşlemin Normalleştirilmesi
Proses prensibi: SPA-H çeliğini 880–920 dereceye ısıtın, tekdüze östenitleme elde etmek için belirli bir süre (kalınlığa bağlı olarak) tutun, ardından oda sıcaklığına kadar havayla-soğutun.
Mülk iyileştirmeleri: Çeliğin tane yapısını iyileştirir, mukavemeti ve sünekliği dengeler ve haddeleme veya kaynaktan kaynaklanan iç artık gerilimleri azaltır. Ayrıca dayanıklılığı artırarak SPA-H'yi darbe hasarına karşı daha dayanıklı hale getirir (köprü korkulukları gibi yapısal bileşenler için kritik öneme sahiptir).
Şunun için idealdir:: Thick SPA-H plates (>25 mm) veya ısıdan-etkilenen bölgede (HAZ) sert, kırılgan mikro yapılar geliştirmiş kaynaklı bileşenler.
2. Temperleme Isıl İşlemi
Proses prensibi: Tipik olarak normalleştirme veya kaynak işleminden sonra gerçekleştirilir-çeliği 550-650 dereceye kadar ısıtın, tutun ve ardından yavaşça soğutun. Tane irileşmesini önlemek için 700 derecenin üzerindeki sıcaklıklardan kaçının.
Mülk iyileştirmeleri: Sertliği ve kırılganlığı azaltır, sünekliği ve tokluğu artırır ve artık gerilimleri azaltır. Çekme mukavemetini biraz azaltır ancak çeliğin bükülme veya şekil verme kabiliyetini önemli ölçüde artırır.
Şunun için idealdir:: İşlenerek sertleştirilmiş ve çatlamaya eğilimli kritik yapısal kaynaklar veya soğuk-şekilli SPA-H parçaları.
3. Bilyalı Dövme
Proses prensibi: Çelik yüzeyi yüksek-hızlı metal atışlarla bombardıman eden, yüzeyde bir artık basınç gerilimi tabakası oluşturan bir yüzey mekanik işlemi.
Mülk iyileştirmeleri: Döngüsel yüklere maruz kalan SPA-H bileşenleri (ör. konveyör sistemi parçaları, rüzgar türbini braketleri) için kritik olan yüzey sertliğini ve yorulma direncini- artırır. Ayrıca çeliğin patina oluşturma yeteneğini de etkilemez.
Şunun için idealdir:: Dinamik yük uygulamalarında kullanılan ince ila orta düzey SPA-H göstergeleri (1,6–25 mm).
4. Kontrollü Haddeleme (Termo-Mekanik İşleme)
Proses prensibi: Çeliğin üretim aşaması sırasında kontrollü ısıtma ve haddelemeyi entegre eder-çeliği ostenit yeniden kristalleşme sıcaklığının hemen altındaki bir sıcaklıkta yuvarlar, ardından kontrollü bir hızda soğutur.
Mülk iyileştirmeleri: Mukavemeti (akma mukavemeti %10–15 oranında artabilir) ve dayanıklılığı aynı anda artıran ince-taneli bir mikro yapı üretir. Aynı zamanda çeliğin kalınlığı boyunca homojenliğini de artırır.
Şunun için idealdir:: Yüksek-performanslı yapısal uygulamalar (örneğin, endüstriyel tesis çerçeveleri, ağır-hizmet depolama siloları) için SPA-H levhalarının/levhalarının freze-ölçekli üretimi.
5. Gerilim Giderme Tavlaması
Proses prensibi: Çeliğin çekirdek mikro yapısını değiştirmeden artık gerilimleri hafifletmek için düşük-sıcaklıkta ısıl işlem (500–600 derece).
Mülk iyileştirmeleri: Soğuk şekillendirme, kaynak veya makineyle işlemeden kaynaklanan gerilimleri ortadan kaldırarak zaman içinde bükülmeyi, çatlamayı veya boyutsal dengesizliği önler. Mukavemeti veya sertliği önemli ölçüde değiştirmez ancak çeliğin-uzun vadeli yapısal stabilitesini artırır.
Şunun için idealdir:: Dekoratif tabela panelleri, mimari kaplamalar veya işlenmiş endüstriyel parçalar gibi hassas bileşenler.
