Hava şartlarına dayanıklı çeliklerin kaynağında kaynak malzemeleri için herhangi bir özel gereksinim var mıdır?

Dec 26, 2025 Mesaj bırakın

Varkaynak malzemeleri için özel gereksinimlerHava şartlarına dayanıklı çeliklerin kaynağında, temel prensip kaynak metalininAna metale eşdeğer korozyon direncimekanik özelliklerini eşleştirirken. Aşağıda temel gereksinimler ve öneriler yer almaktadır:

info-180-183

1. Temel Gereksinim: Korozyon Direnci ve Mekanik Özellikleri Eşleştirin

Hava koşullarına dayanıklı çelik, koruyucu bir patina oluşturmak için alaşım elementlerine (Cu, Cr, Ni, P) dayanır. Kaynak bölgesinin korozyona karşı zayıf nokta haline gelmemesini sağlamak için kaynak malzemelerinin benzer alaşım oranları içermesi gerekir.
 

Kaynak metali bileşimi: Olması gerekirdibakır içeriği %0,2'ye eşit veya daha büyük(patina oluşumu için kritik) artı ana metalin hava koşullarına dayanıklılık performansını eşleştirmek için uygun Cr (%0,3–1,0) ve Ni (%0,2–0,5).

Mekanik özellik eşleştirme: Kaynak metalinin akma mukavemeti ve çekme mukavemeti, ana metalin ±%10'u dahilinde olmalıdır (örneğin, SPA-H çeliği için, kaynak metali akma mukavemeti 335 MPa'dan büyük veya ona eşit, çekme mukavemeti 490–610 MPa).

info-171-125

2. Zorunlu Gereksinim: Düşük-Hidrojenli Kaynak Malzemeleri Kullanın

Soğuk çatlama, çelik kaynakların hava koşullarına maruz kalmasındaki ana risktir, bu nedenledüşük-hidrojen kaynak malzemeleriKaynak bölgesine hidrojen difüzyonunu en aza indirmek için gereklidir:
 

Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW): Düşük-hidrojen elektrotlarını seçin (AWS sınıflandırması)E7018-GveyaE8018-Gyüksek-dayanımlı çelikler için). Bu elektrotlar, yayılabilir hidrojen içeriğini 5 mL/100g'ye (AWS A5.5 standardına göre) eşit veya daha az bir seviyeye indiren kireç- bazlı bir kaplamaya sahiptir.

Kritik-ön kullanım adımı: Elektrotları şu sıcaklıkta pişirin:1–2 saat boyunca 300–350 derecenemi gidermek için, ardından nemin yeniden emilmesini önlemek için bunları kaynak sırasında ısıtılmış bir elektrot tutucuda (100–150 derece) saklayın.

Gazaltı Metal Ark Kaynağı (GMAW/MIG/MAG): Düşük hidrojen içeriğine sahip katı teller kullanın, örneğinER70S-GveyaER80S-G(Cu/Cr/Ni ile alaşımlıdır). Yüksek nem emici veya yağlı kaplamalı kablolardan kaçının.

Akı-Özlü Ark Kaynağı (FCAW): Düşük-hidrojen akışı-özlü kabloları seçin (ör.E71T-8-G) ve akı çekirdeğinin kuru olduğundan (topaklanma veya nem olmadığından) emin olun.

info-502-446

3. Gaz Korumalı Kaynak için Koruyucu Gaz Gereksinimleri

GMAW/GTAW prosesleri için koruyucu gaz, kaynak kalitesini ve korozyon direncini doğrudan etkiler:
 

Önerilen gaz karışımı: %90–98 Argon + 2–%10 CO₂(MAG kaynağı). Bu karışım ark kararlılığını, kaynak nüfuziyetini ve korozyon direncini dengeler.-Zayıf erimeye ve kaynak mukavemetinin azalmasına neden olabileceğinden saf argon önerilmez.

Yüksek-saflıkta gaz gereksinimi: Koruyucu gazın saflığı %99,99'a eşit veya daha yüksek olmalıdır; böylece oksijen, nitrojen veya nemden kaynaklanan kirlenme (gözenekliliğe neden olabilir ve korozyon direncini azaltabilir) önlenir.

Rüzgar koruması: Açık havada kaynak yaparken, özellikle rüzgar hızı 2 m/s'yi (MAG kaynağı için) veya 0,5 m/s'yi (GTAW kaynağı için) aştığında koruyucu gaz dağılımını önlemek için bir ön cam kullanın.

info-171-125

4. Kalın Plakalar ve Düşük-Sıcaklıkta Kaynak İçin Özel Gereksinimler

20 mm kalınlığa eşit veya daha büyük plakalar için: Isıdan etkilenen bölgede (HAZ) kırılgan kırılmayı önlemek için daha yüksek tokluğa sahip kaynak malzemeleri kullanın (örneğin, -20 derecede 27 J'den büyük veya ona eşit Charpy V-çentik darbe enerjisine sahip elektrotlar).

Düşük-sıcaklıktaki ortamlarda kaynak yapmak için (<5°C): Daha da düşük yayılabilir hidrojen içeriğine (3 mL/100g'den az veya eşit) sahip düşük-hidrojen malzemeleri seçin ve HAZ soğutmasını yavaşlatmak için ön ısıtma sıcaklığını 150–200 dereceye yükseltin.

info-461-377

5. Sıradan Karbon Çelik Kaynak Malzemeleri Kullanmaktan Kaçının

Çeliğin hava koşullarına maruz kalması için asla standart karbon çeliği kaynak malzemeleri (örneğin, E6013 elektrotlar, ER70S-Cu/Cr alaşımı olmayan 6 kablo) kullanmayın. Bu malzemeler korozyona dayanıklı alaşımlardan yoksundur ve bu durum aşağıdakilere yol açar:
 

Ana metalden daha hızlı paslanan kaynak bölgeleri.

Düzensiz patina oluşumu, bileşenin görünümüne ve kullanım ömrüne zarar verir.

info-290-303