ASTM A606-1 hava koşullarına dayanıklı çelik bobinler, 50 mm dalga yüksekliğine sahip oluklu levhalar halinde işlenebilir-kalitenin şekillendirilebilirliği, mekanik mukavemeti ve sünekliği,-yapısal ve kaplama oluklu levhalar için ortak bir spesifikasyon olan bu dalga yüksekliğini oluşturmak için gereken soğuk haddeleme işlemine çok uygundur.
Proses Fizibilitesinin Temel Nedenleri
ASTM A606-1'in şekillendirilebilirliği
ASTM A606-1, ASTM A606 standartlarıyla uyumlu, mükemmel soğuk şekillendirilebilirliğe sahip, düşük alaşımlı, hava şartlarına dayanıklı bir çeliktir. Minimum uzamaya sahiptir
20%(16 mm'ye eşit veya daha az kalınlıklar için) ve çeliğin çatlama, yırtılma veya aşırı geri esneme olmadan 50 mm dalga yüksekliğinde soğuk haddeleme için gereken plastik deformasyona uğramasına olanak tanıyan orta düzeyde akma mukavemeti (345 MPa/50 ksi'ye eşit veya daha büyük).
Oluklu Levha Şekillendirmeye Uyumluluk
50 mm'lik dalga yüksekliği, oluklu levhalar (tipik olarak çatı/duvar kaplaması, döşeme veya yapısal paneller için kullanılır) için standart bir orta- aralık spesifikasyonudur. ASTM A606-1 bobinler (genellikle şu kalınlıklarda sağlanır:
0,8–6 mmoluklu işleme için) standart oluklu mukavva ekipmanı kullanılarak bu dalga profiline sürekli olarak haddelenerek-şekillendirilebilir-özel bir yüksek-sıcaklıkta şekillendirmeye gerek yoktur, bu da üretimi kolaylaştırır.
Oluklu Levha Performansı için Mekanik Mukavemet
ASTM A606-1, oluşturulduktan sonra yüksek gerilme mukavemetini (485–655 MPa) ve hava koşullarına karşı direncini korur. Oluklu şekil yapısal sağlamlığı daha da artırarak plakaları yük taşıma uygulamaları (ör. çatı kaplaması) için uygun hale getirirken malzemenin kendi kendini- koruyan patinası dış ortamlarda uzun vadeli korozyon direnci sağlar.
Kritik İşleme ve Kalite Kontrol Hususları
Bobin Kalınlığı Seçimi: 50 mm dalga yüksekliği için şunu kullanın:1,2–4 mm kalınlığında ASTM A606-1 bobinler-thinner gauges (≤1.2mm) may experience excessive deformation, while thicker gauges (>4mm) daha yüksek şekillendirme basıncı gerektirir ve geri esnemeyi artırabilir (rulo şekillendirme parametrelerini buna göre ayarlayın).
Rulo Şekillendirme Parametreleri: Kademeli plastik deformasyonu sağlamak (keskin bükülmelerden kaçınmak) için yuvarlanma geçişi tasarımını optimize edin ve artık gerilimi ve geri esnemeyi en aza indirmek için şekillendirme hızını (3–10 m/dak) kontrol edin. Sonradan-oluşturma, oluklu levhalarda gözle görülür herhangi bir çatlak, katman ayrılması veya yüzey kusuru olmamalıdır.
Şekillendirme Esnasında Yüzey Koruması: Çelik yüzeydeki çizikleri önlemek için poliüretan-kaplamalı rulo aletler kullanın-çizikler, kurulum sonrasında düzensiz patine oluşumuna-neden olabilir. Yüzeyin kirlenmesini önlemek için şekillendirme sonrasında yağ/soğutma sıvısı kalıntılarını nötr bir yağ giderici ile temizleyin.
Patina Geliştirme: Değirmen tufalını ve kirletici maddeleri gidermek için kurulumdan önce oluklu levhaları kumlayın, böylece dalga tepeleri ve çukurları boyunca kırmızımsı-kahverengi patinanın eşit şekilde oluşmasını sağlayın.
