Hava şartlarına maruz kalan yassı çeliğin kaynak yapılmadan önce pasının alınması gerekir-yüzey pası, hadde tufalları ve kirletici maddeler, kaynak kalitesini, korozyon direncini ve bağlantının yapısal gücünü doğrudan olumsuz etkileyecektir.
Pas Alma Temel Sebepleri
Kaynak Kusurlarından Kaçının
Pas (çoğunlukla demir oksit) ve hadde tufalları kaynak sırasında oksijen ve demire ayrışır ve
gözeneklilik, cüruf kalıntıları veya hava deliklerikaynak havuzunda. Bu kusurlar bağlantıyı zayıflatır ve yapısal uygulamalar için kritik olan yük-taşıma kapasitesini azaltır.
Kaynak Füzyonunu Sağlayın
Pas ve yağ gibi kirletici maddeler ana metal ile kaynak elektrodu arasında bir bariyer görevi görerek bağlantı arayüzünde tam erimeyi önler. Bu şuna yol açar:
soğuk turlarveya kaynağın stres altında çatlamasına neden olabilecek eksik nüfuziyet.
Korozyon Direncini Koruyun
Hava şartlarına dayanıklı çeliğin-korozyon önleme performansı, alaşım elementlerinin (Cu, Cr, Ni) eşit dağılımına dayanır. Kaynak bölgesinde pas veya kireç kalırsa, bağlantı yerinin alaşım bileşimi dengesiz olacaktır ve bu durum, ana metal koruyucu bir patina oluştursa bile, gelecekteki korozyon için burayı zayıf bir nokta haline getirecektir-.
Kaynak Hazırlığı için Önerilen Pas Alma Yöntemleri
Mekanik Temizlik: Birtel fırça (paslanmaz çelik kıllar)kaynak bölgesinden (bağlantı hattının her iki tarafında en az 20-30 mm) pas, kireç ve yağı çıkarmak için zımparalama diskli açılı taşlama veya kumlama (80–120 mesh tanecik, 0,2–0,4 MPa basınç). Hedef yüzey pürüzlülüğü: Optimum kaynak yapışması için Ra 3–5 μm.
Kimyasal Yağ Alma: Elleçleme veya işlemeden kaynaklanan yağ kalıntılarını gidermek için temizlenen alanı izopropil alkol veya nötr bir yağ giderici ile silin.{0}}Yağ da kaynak gözenekliliğine neden olabilir.
Not
Çeliklerin aşınması için,yalnızca gevşek yüzeydeki pası ve hadde pulunu temizleyinAna metali -fazla-taşlamayın, çünkü bu, kaynak sonrası patina oluşumunu başlatmaya yardımcı olan ince oksit katmanını soyacaktır-.
