Pek çok imalatçı, kaynak projeleri için Q355NH Corten Steel ile Q235 çeliğini karşılaştırıyor; her ikisi de yaygın olarak kullanılıyor ancak farklı amaçlara hizmet ediyor. Her ikisi de ortak işlemlerle kaynaklanabilse de kaynaklanabilirlikleri önemli ölçüde farklılık gösterir-bu farklılıklar ön ısıtma ihtiyaçlarını, kaynak sarf malzemelerini ve nihai bağlantı mukavemetini etkiler. Her iki çelik için de yanlış yaklaşımın seçilmesi çatlaklara, zayıf kaynaklara veya zaman kaybına neden olabilir. Peki Q355NH'nin kaynaklanabilirliği Q235 çeliğinden nasıl farklıdır ve her biri için neyi ayarlamanız gerekir? Kaynak uygulaması ve malzeme standartlarına dayalı olarak temel cevap açıktır:Q355NH iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ancak kaynak yapılması daha basit olan ancak daha zayıf bağlantı mukavemeti sunan Q235 çeliğine göre daha hedefe yönelik önlemler (kalın levhalar için ön ısıtma gibi) gerektirir. Aşağıda kısa ve uygulanabilir bir kılavuz bulunmaktadır.
Temel Fark: Bileşim ve Kaynaklanabilirlik Temeli
Kaynaklanabilirlik farklılıklarının anahtarı, çeliğin kaynak sırasında nasıl davrandığını etkileyen kimyasal bileşimde yatmaktadır:
Q355NH Corten Steel: Cu, Cr ve Ni iz elementlerini içerir (hava koşullarına dayanıklılık için) ve biraz daha yüksek karbon içeriğine sahiptir (%0,18'den az veya buna eşit). Bu elemanlar korozyon direncini artırır ancak uygun şekilde kaynak yapılmadığı takdirde ısıdan-etkilenen bölgedeki (HAZ) kırılganlığı artırabilir.
Q235 Çelik: Alaşım katkı maddesi içermeyen ve daha düşük karbon içeriğine sahip (%0,22'den az veya eşit) sade karbon çeliği. Basit bileşimi, minimum önlemlerle yüksek derecede kaynaklanabilir olmasını sağlar, ancak hava koşullarına dayanıklılığı yoktur.
Temel Kaynaklanabilirlik Farklılıkları (İmalat için Pratik)
Her iki çeliğe kaynak yaparken dikkate alınması gereken en önemli farklar şunlardır:
1. Ön Isıtma Gereksinimleri
Q355NH: Ön ısıtmakoşullu-thin plates (≤16mm) can be welded without preheating, but thick plates (>16mm) HAZ'da soğuk çatlakları önlemek için hafif bir ön ısıtmaya (80-120 derece) ihtiyaç duyar.
Q235: Ön ısıtmanadiren ihtiyaç duyulur-kalın levhalar (30 mm'ye kadar) için bile ön ısıtmaya gerek kalmadan oda sıcaklığında kaynak yapılabilir, böylece zamandan tasarruf sağlanır.
2. Kaynak Sarf Malzemeleri
Q355NH: Gücünü karşılamak ve hidrojen kaynaklı çatlakları önlemek için düşük-hidrojenli kaynak sarf malzemeleri (örneğin, E5015 elektrotları, ER50-6 kablo) gerektirir. Bu, hem bağlantı gücünü hem de hava koşullarına dayanıklılığı korur.
S235: Özel bir gereklilik olmaksızın yaygın, düşük-maliyetli sarf malzemeleri (örneğin, E4303 elektrotları) kullanılıyor-daha düşük mukavemeti, sarf malzemesi performansına daha az talep anlamına geliyor.
3.-Kaynak Sonrası Bakım
Q355NH: Kaynak yaptıktan sonra, cürufu gidermek için kaynak dikişlerini tel fırçayla temizleyin-bu, koruyucu patinanın eşit şekilde oluşmasını sağlar (hava koşullarına dayanıklılık açısından kritik öneme sahiptir). Kaynak sonrası ısıl işlem-yalnızca kalın, karmaşık bağlantılar için gereklidir.
S235: Minimum düzeyde-kaynak bakımı-sonrası sadece cürufu kaldırın; patina oluşumu konusunda endişelenmenize gerek yok (zaten çoğu zaman boyamayı gerektirir).
Kaynak İçin Pratik Seçim Kılavuzu
Q355NH'yi seçin: Dış mekan veya aşındırıcı ortamlar için-hava koşullarına dayanıklılık ve daha güçlü kaynak bağlantıları için ekstra ön ısıtma/sarf malzemesi adımlarını kabul edin.
Q235'i seçin: İç mekanda, düşük-yüklü projelerde-özel bir önlem gerektirmeden daha basit, daha ucuz kaynak yapmanın keyfini çıkarın (ancak paslanmayı önlemek için boyama yapmayı planlayın).
Özetle, Q355NH'nin kaynaklanabilirliği Q235 çeliğinden biraz daha zorludur ve hedefli ön ısıtma (kalın levhalar için) ve düşük-hidrojen sarf malzemeleri gerektirir. Bununla birlikte, bu ekstra adımlar daha güçlü, hava koşullarına-dayanıklı kaynak bağlantıları- sunarak Q355NH'yi dış mekan projeleri için ideal hale getirirken, Q235 iç mekan, düşük-maliyetli uygulamalar için daha basit bir seçim olmaya devam ediyor.
