Üstün korozyon direnciQ355GNHesas olarak yoğun ve yapışkan bir pas tabakasının oluşumunu destekleyen çeşitli alaşım elementlerinin eklenmesinden gelir. Bu katman hasar gördüğünde kendini yenileyerek değişken hava koşullarında bile uzun-vadeli koruma sağlar.
Bu alaşım elementlerinin varlığı ve etkileşimi Q355GNH'ye kendine özgü hava koşullarına dayanıklılık davranışı kazandırır:
| Öğe | Tipik İçerik (%) | İşlev |
|---|---|---|
| Cu (Bakır) | 0.20–0.50 | Kararlı bir pas filmi oluşumunu teşvik eder ve atmosferik korozyon direncini artırır. |
| Cr (Krom) | 0.40–0.80 | Sertliği arttırır ve oksit tabakasının stabilitesini artırır. |
| Ni (Nikel) | 0.20–0.50 | Nemli veya deniz ortamlarındaki direnci arttırır ve tane yapısını iyileştirir. |
| P (Fosfor) | 0.04–0.12 | Koruyucu patina oluşumuna yardımcı olarak atmosferik maruziyette korozyon direncini artırır. |
| Mn (Manganez) | 1.0–1.6 | Çeliği güçlendirir ve düzgün oksit tabakası oluşumunu destekler. |
| Si (Silikon) | 0.25–0.75 | Oksidasyon direncini artırır ve dayanıklılığı artırır. |
| C (Karbon) | 0,12'den küçük veya ona eşit | Kaynaklanabilirlikten ödün vermeden mukavemet sağlar. |
Toplam alaşım içeriği: genellikle %3'ten azdır; bu, paslanmaz çelikten (%10-20 alaşım elementleri içerebilen) çok daha düşüktür, bu da Q355GNH'yi çok daha uygun maliyetli- kılar.
Mekanik Özellikler
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| 16'dan küçük veya ona eşit | 355'ten büyük veya eşit | 470–630 | 20'den büyük veya eşit |
| 16–40 | 345'ten büyük veya eşit | 470–630 | 19'dan büyük veya ona eşit |
| 40–63 | 335'ten büyük veya eşit | 470–630 | 18'den büyük veya eşit |
Korozyon Mekanizması
Ne zamanQ355GNHÇelik ilk olarak atmosfere maruz kaldığında oksidasyon nedeniyle ince bir pas tabakası oluşur. Zamanla bu katman, Fe₂O₃, Fe₃O₄ ve FeOOH gibi bakır ve kromla zenginleştirilmiş bileşikler içeren kompakt amorf oksit filme dönüşür.
Bu alaşım elementleri oksit filmi stabilize ederek onu yoğun, yapışkan ve daha az gözenekli hale getirir, böylece oksijen ve nem nüfuzunu engeller. Sonuç olarak, derinlemesine paslanmaya devam eden karbon çeliğinden farklı olarak, ilk oksidasyon aşamasından - sonra korozyon önemli ölçüde yavaşlar.
Avantajları
Gelişmiş atmosferik korozyon direnci
Q355GNH, atmosferik korozyona karşı sıradan karbon çeliğine göre 4-8 kat daha yüksek direnç gösterir.
Endüstriyel veya kıyı ortamlarında ortalama korozyon hızı tipik olarak 0,02–0,04 mm/yıl iken sade karbon çeliğininki 0,12–0,20 mm/yıl'a ulaşır.
Uzun-vadeli istikrar
Koruyucu oksit filmi, nem ve kirlilik düzeyine bağlı olarak 6-24 ay doğal maruz kalma sonrasında gelişir ve stabilize olur.
Tamamen oluştuğunda patina, oksijeni ve nemi etkili bir şekilde bloke ederek, alaşımsız çeliğe kıyasla korozyonu %90'ın üzerinde azaltır.
Düşük bakım
Q355GNH, geleneksel çelikler için tipik olan her 3-5 yılda bir yeniden boyama döngüsü ihtiyacını ortadan kaldırır.
50-yıllık hizmet ömrü sayesinde yüzey bakım maliyetlerini %35-50 oranında azaltır, bu da onu açık hava yapıları ve açık cepheler için ideal kılar.
Estetik yüzey kalitesi
Malzeme, maruz kaldıktan sonraki ilk yıl içinde doğal olarak tekdüze bir çikolata-kahverengi patine geliştirir.
Renk stabilitesi zamanla iyileşir ve ek kaplamaya gerek kalmadan 30 yıldan fazla bir süre boyunca görünümünü korur.
Uygun maliyetli ve{0}sürdürülebilir
Toplam alaşım elementi içeriği %3'ün altında olan Q355GNH, paslanmaz çelik alternatiflerine göre yaklaşık %20-30 daha düşük maliyetlidir ve benzer dış mekan dayanıklılığı sunar.
Beklenen hizmet ömrü, ılıman atmosfer koşullarında 80-100 yılı aşabilir; bu da değiştirme ve çevresel etkiyi en aza indirir.
Q355GNH Teklifi almak için hemen iletişime geçin
