Ürün Açıklaması
Q355GNH düşük-alaşımlı yapısal çelik boru, Yüksek-binalara yönelik çelik levhalar kolay kaynak yapma, depreme dayanıklılık ve düşük-sıcaklık darbelerine dayanıklılık özelliklerine sahiptir ve çoğunlukla yüksek{-binalar, süper-yüksek binalar, geniş{-açıklığa sahip stadyumlar, havaalanları, sergi merkezleri gibi büyük-ölçekli projelerde kullanılır. ve çelik yapı atölyeleri.
Sıradan Q235B / Q345B çelik borularla karşılaştırıldığında, yüksek-binalara yönelik bu plakalar, akma dayanımı ve geliştirilmiş çekme dayanımı konusunda üst sınırlara sahiptir ve karbon eşdeğeri ve akma oranı endeksleri için gerekliliklere sahiptir.
Üretim Süreci
Üretim süreci Q355GNH düz dikiş kaynaklı çelik boru esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde hazırlama:
Kimyasal bileşiminin ve mekanik özelliklerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ham madde olarak GB/T 1591–2018 standardını karşılayan bir Q355GNH çelik levha seçildi. Tipik kimyasal bileşim, %0,12'den az veya buna eşit C, %0,20–1,60 Mn, %0,25–1,00 Si ve %0,20–0,50 Cu içerir. Akma mukavemeti 355 MPa'dan büyük veya eşittir ve çekme mukavemeti 470-630 MPa olup mükemmel şekillendirme ve kaynak performansı sağlar.
Çelik levha ön işlemi:
Çelik levha, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesini sağlamak için tesviye, kesme, planyalama ve kenar frezeleme yoluyla ön işleme tabi tutulur.
Plaka kalınlığı: 4–25 mm
Genişlik toleransı: ±0,5 mm
Yüzey pürüzlülüğü (Ra): 3,2 μm'ye eşit veya daha az
Şekillendirme:
Çelik levha, düz dikişli kaynaklı borunun prototipini oluşturmak için bir şekillendirme makinesi tarafından bir boruya yuvarlanır. Şekillendirme işlemi, boru çapına bağlı olarak rulo şekillendirme veya UOE (U-ing, O-ing ve Expansion) teknolojisini kullanır.
Uygulanabilir dış çap aralığı: Φ219–Φ2020 mm
Yuvarlaklık sapması: Dış çapın %1'ine eşit veya daha az
Kaynak:
Çelik plakaların kenarlarını birleştirmek ve sürekli kaynaklı bir boru oluşturmak için Yüksek-Frekans Kaynağı (HFW) veya Tozaltı Ark Kaynağı (SAW) kullanın.
Yüksek-Frekans Kaynağı (HFW):
Çelik plakaların kenarlarını erime noktasına kadar ısıtmak için yüksek-frekanslı akımın oluşturduğu yüzey etkisi ve yakınlık etkisinden yararlanarak basınçlı kaynak sağlar.
Frekans: 300–500 kHz
Kaynak akımı: 600–1200 A
Kaynak hızı: 10–60 m/dak
Uygun olanlar: küçük ve orta-çaplı borular (Φ50–Φ610 mm)
Tozaltı Ark Kaynağı (SAW):
Ark, yüksek-kaliteli bir kaynak oluşturmak için ana metali ve dolguyu eriterek bir eritken tabakasının altında yanar.
Kaynak akımı: 500–1000 A
Gerilim: 28–36 V
Isı girişi: 25–40 kJ/cm
Uygun olanlar: büyük-çaplı ve kalın-duvarlı borular (Φ610–Φ2020 mm)
Kaynak dikişi tedavisi:
Kaynak sonrası iç ve dış çapaklar düzeltme veya freze makinesi kullanılarak giderilir. Kaynak daha sonra pürüzsüz bir yüzey elde etmek için parlatılır.
İç damak yüksekliği: 0,5 mm'ye eşit veya daha az
Dış boncuk yüksekliği: 1,0 mm'ye eşit veya daha az
Yüzey düzgünlüğü sapması: 0,3 mm/m'ye eşit veya daha az
Q355GNH Teklifi almak için hemen iletişime geçin
