1. Kaynak İşlemi Seçimi
2. Dolgu Metal Seçimi (Korozyon Uyumluluğu Açısından Kritik)
Temel Kural: Kaynağın pas tabakasının ana metalle eşleşmesini ve galvanik korozyonu önlemesini sağlamak için Cu/P/Cr/Ni içeren hava koşullarına dayanıklı dolgu maddeleri kullanın.
SMAW: E7016‑G (AWS) / J507CrNiCu (GB); 350–400 derecede 1–2 saat kurutun, 100–150 derecede termal fırında tutun.
GMAW/FCAW: ER50‑6NiCu (GMAW) veya E81T1‑W2C (FCAW); nem emilimini önlemek için kapalı kaplarda saklayın.
GTAW: İnce saclar ve kök pasolar için ER50‑6NiCu (0,8–1,2 mm çap).
3. Kaynak Öncesi Hazırlık
Yüzey Temizleme: Gözenekliliği ve hidrojen çatlamasını önlemek için bir tel fırça, öğütücü veya solvent (aseton/yağ giderici) kullanarak derzin 20 mm yakınında bulunan değirmen tufalını, pası, yağı ve nemi temizleyin.
Ortak Tasarım:
Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 mm.
Fileto bağlantıları: Bacak uzunluğu=0.7× levha kalınlığı; bindirme bağlantıları min. 25 mm üst üste bindirin.
Punta kaynakları: Ana kaynakla aynı dolguyu kullanın; uzunluk 10–15 mm, aralık 150–200 mm; Ana kaynaktan önce kusurlu puntaları çıkarın.
Ön ısıtma:
t 16 mm'den küçük veya eşit, sıcaklık 5 dereceden büyük veya eşit : Ön ısıtma gerekmez.
t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 mm, 100–150 dereceye kadar önceden ısıtın.
Termal değişimleri önlemek için tüm bağlantı alanını (her iki tarafta 50 mm'den büyük veya eşit) eşit şekilde önceden ısıtın.
4. Kaynak Parametreleri (Isı Girişi ve Geçişler Arası Kontrol)
Isı Girişi: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >ITAB'da tane irileşmesini ve tokluğun azalmasını önlemek için 30 kJ/cm).
SMAW: 3,2 mm elektrot → 100–140 A, 22–26 V, hareket hızı 150–200 mm/dak.
GMAW: 1,0 mm tel → 180–220 A, 24–28 V, 20–25 L/dak Ar+CO₂, ilerleme hızı 200–300 mm/dak.
Geçişler Arası Sıcaklık: HAZ'ın aşırı ısınmasını önlemek için 80–150 derecede (maks. 200 dereceden az veya eşit) koruyun; sınırı aşarsa basınçlı havayla soğutun.
Ark ve Seyahat: Sıçramayı ve gözenekliliği azaltmak için kısa yaylar kullanın; Düzgün damak şekli için tutarlı ilerleme hızını koruyun.
Çok Geçişli Kaynak: Geçişler arasında cürufu iyice temizleyin; bir sonraki geçişten önce tüm kusurları (örn. alttan kesme, eksik kaynaşma) taşlayın.
5. Kaynak Sonrası İşlem
Acil Tedavi:
Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0,5 mm.
Kök kusurlarını gidermek için tek taraflı kaynaklara arka oluk açın, ardından tam nüfuziyet için arka tarafı yeniden kaynaklayın.
Stres Giderme:
For thick sections (t >20 mm) veya yüksek gerilimli yapılar: 25 mm kalınlık başına 1-2 saat boyunca 550–620 derecede kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), ardından havayla soğutmadan önce 150 dereceye eşit veya daha az fırın soğutması.
İnce kesitler için (t 16 mm'den küçük veya eşit): PWHT'ye gerek yoktur; Artık gerilimi kontrol etmek için düşük hidrojenli işlemler ve uygun ön ısıtma kullanın.
Korozyon Koruması:
Kaynağın tamamını boyamayın; bunun yerine, düzgün pas tabakası oluşumunu teşvik etmek için kaynağa ve HAZ'a hava koşullarına dayanıklı bir çelik pasifleştirici veya patina hızlandırıcı uygulayın.
Yüksek tuzlu kıyı bölgelerinde: Pas estetiğini gizlemeden korozyon direncini artırmak için kaynağa ince mat şeffaf bir cila uygulayın.
