1. Ön-Arıtma: Kapsamlı Yüzey Temizleme (Çekirdek Temel)
Birincil temizlik: Yağdan arındırma ve pas giderme
Yağ-lekeli yüzeyler için: Kullanınsu-bazlı alkali yağ giderici(pH 10-12) püskürtme/ıslatma temizliği için (sıcaklık 40-60 derece, süre 15-30 dakika), ardından temiz suyla durulayın ve yağı, gresi ve organik kirleticileri çıkarmak için havayla kurutun; Artık organik maddeyi önlemek için solvent yağ gidericilerden kaçının.
Pas/değirmen ölçeği için: BenimseyinSA2.5 ticari kumlama(Q355NHB için en uygun kalite) aşındırıcı olarak çelik grit/kuvars kumu ile; kumlama sonrası yüzey pürüzlülüğü ulaşmalıdırRa 3,0-5,0 mikron(patine yapışması için idealdir). Küçük bileşenler veya karmaşık yapılar için şunu kullanın:dekapaj pasivasyonu(%10-15 seyreltik hidroklorik asit + korozyon önleyici) eğer kumlama yapılamıyorsa %5 sodyum bikarbonat çözeltisi ile nötralize edin ve iyice durulayın.
İkincil temizlik: Kalıntı giderme ve kurutma
Kumlama/asitleme işleminden sonra aşındırıcı tozları, asit kalıntılarını ve yüzeydeki nemi temizleyin.kuru basınçlı hava (yağ-içermeyen ve su-içermeyen); Ani pası önlemek için (yüksek-nemli kıyı ortamlarında kritiktir) 4 saat içinde alt tabaka yüzeyinin tamamen kuru olduğundan (nem içeriği %5'e eşit veya daha az) emin olun.
2. Temel Tedavi: Hızlandırılmış Tekdüze Patina Oluşumu (Çekirdek-Korozyon Önleme Adımı)
Hızlandırıcı seçimi: Hava şartlarına dayanıklı özel çelik kullanıninorganik silikat-bazlı hızlandırıcı(ana bileşenler: demir tuzu, manganez tuzu, silikat, korozyon önleyici) - oyuklanma korozyonuna neden olan klorür-içeren hızlandırıcılardan kaçının.
İnşaat yöntemi: Evlat edinmekhavasız sprey kaplama(en iyi yapışma) veya düz yüzeyler için rulo kaplama; kaplama kalınlığı kontrol edilir30-50 μmve kaplamayı veya birikmeyi kaçırmadan eşit şekilde püskürtün. Karmaşık yapısal parçalarda (örn. kaynaklar, köşeler), tam kaplama sağlamak amacıyla rötuş yapmak için bir fırça kullanın.
Kür koşulları: İşlenmiş çeliği doğal dış ortama yerleştirin (sıcaklık 5-35 derece, nem %40-80); Hızlandırıcı ile alt tabaka arasındaki reaksiyonu teşvik etmek için ilk 3 gün boyunca yüzeyi hafif nemli tutun (günde 1-2 kez temiz su püskürtün) ve doğrudan yağmurdan veya güçlü güneş ışığına maruz kalmaktan kaçının.
Yeterlilik standardı: Yüzey birtekdüze, yoğun kırmızımsı-kahverengi patineGevşek sarı pas yok, iğne delikleri yok ve pas tabakası sıkı bir şekilde yapışıyor (bant soyulma testini geçin: pas tabakası düşmüyor).
3.-Sonrası Tedavi: Mühürlü Koruma (Patinayı Kilitle ve Tuz Spreyine Direnç)
Kapatıcı seçimi: Hava şartlarına dayanıklı özel çelik kullanınsu-bazlı poliüretan nefes alabilen kapatıcıveyaflorokarbon mühürleyen(%30'a eşit veya daha büyük katı madde içeriği); mühürleyicinin olması gerekiryüksek klorür iyonu direnci, su iticiliği ve UV direncive patina tabakasıyla iyi uyumluluk (soyulma veya kabarcıklanma yok).
İnşaat süreci: Patina tamamen stabil hale geldikten sonra (hızlandırıcı uygulamasından 2-4 hafta sonra), gevşek pas parçacıklarını gidermek için yüzeyi 200 gözenekli zımpara kağıdı ile hafifçe cilalayın, ardından temizleyin ve kurulayın; toplam kuru film kalınlığı kontrol edilerek sprey/rulo kaplama ile 1-2 kat sızdırmazlık maddesi uygulayın.40-60 μm(İkinci kat, ilk kat %80 kuruduktan sonra 2-4 saat arayla uygulanır).
Kür gereksinimi: Oda sıcaklığında 7 gün kürlenir (tam kürlenme); Sızdırmazlığın sürekli bir film oluşturmasını sağlamak için kürleme sırasında su veya tuz spreyi ile temastan kaçının.
4. Zayıf Parçalara Özel İşlem (Yerel Güçlendirme)
Kaynaklar/kesme kenarları: Taşlama ve çapak alma işleminden sonra (2 mm'den büyük veya eşit yuvarlatılmış kenar R'ye kadar taşlama), korumayı güçlendirmek için ince bir tabaka patina hızlandırıcıyı (10-20 μm) ve ekstra bir kat sızdırmazlık maddesi (kuru film kalınlığı +20 μm) yeniden uygulayın.
Cıvatalı bağlantılar: Montajdan önce uygulayınızkorozyon önleyici macun (bakır gresi veya inorganik-korozyon önleyici macun)temas yüzeyindeki çatlak korozyonunu önlemek için kauçuk veya cam elyaf conta ekleyin; Montajdan sonra, tuz spreyinin sızmasını engellemek için cıvata başını ve somunu sızdırmazlık maddesi ile kapatın.
Delikler/çentikler: Tam kaplama için hızlandırıcı ve kapatıcıyı uygulamak için bir fırça kullanın ve nem birikmesini önlemek için keskin açılardan kaçının.
5.-İnşaat Sonrası Bakım ve Yerel Onarım (Uzun-Dönem Korozyon Direnci)
Düzenli bakım: Yönetmeküç ayda bir yüzey denetimiVeyıllık kapsamlı bakım; yüzey tozunu, endüstriyel tozu ve tuz birikintilerini her üç ayda bir temiz suyla (düşük-basınçlı sprey) temizleyin ve kapatıcı/patina katmanını çizmek için sert fırçalar kullanmaktan kaçının.
Yerel onarım: Hasarlı parçalar için (örn. izolasyon soyulması, patinanın düşmesi, dış kuvvetten kaynaklanan çizikler) aşağıdaki adımları izleyin: ① Temiz alt tabakayı ortaya çıkarmak için hasarlı alanı taşlayın; ② Patina hızlandırıcıyı yeniden uygulayın (eğer alt tabaka açıktaysa); ③ Koruyucu tabakayı eski haline getirmek için yalıtkanla rötuş yapın, onarım alanının çevredeki yüzeyle aynı hizada olduğundan ve belirgin ek yerleri olmadığından emin olun.
Sızdırmazlık maddesinin yeniden uygulanması: Yüzeyin durumuna göre (örn. izolasyonun eskimesi, parlaklık kaybı) her 2-3 yılda bir ince bir kat izolasyon malzemesi (20-30 μm) yeniden uygulayın; bu, kıyıdaki endüstriyel ortamlarda koruyucu katmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.
6. Farklı Kıyı Endüstri Bölgeleri için Arıtma Sürecinin Ayarlanması
Kumlama derecesini artırınSA3 beyaz metal kumlamaDaha temiz bir alt tabaka yüzeyi için.
Sızdırmazlık maddesinin kuru film kalınlığını artırın80-100 μm(2-3 kat) ve patina ile kapatıcı arasına bir kat anti-klorür iyon astarı ekleyin.
Sızdırmazlık maddesinin yeniden uygulama döngüsünü kısaltın1-2 yılve aylık yüzey denetimleri gerçekleştirmek.
