Ürünlere Genel Bakış
SPA-H korozyona-dayanıklı çelik levhaHava koşullarına dayanıklı çelik olarak da bilinen, öncelikle bakır (%0,25–0,55), krom (%0,30–0,70) ve nikel (%0,30–0,50) ile alaşımlı yüksek-düşük-mukavemetli bir çeliktir. Bu alaşım elementleri olağanüstü atmosferik korozyon direnci sağlar.
SPA-H çeliği, dış mekana maruz kaldıktan sonraki 6-12 ay içerisinde doğal olarak stabil bir oksit patina oluşturur ve bu da korozyon oranlarını önemli ölçüde yavaşlatır.
Normal atmosfer koşullarında servis ömrü 30 yılı aşmaktadır.
Mekanik özellikler: Akma mukavemeti 345 MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme mukavemeti 450–550 MPa, uzama %18–21. Köprüler, bina cepheleri ve dış mekan yapıları için idealdir.
Ürün Avantajları
1. Korozyon Direnci
6-12 ay içerisinde yoğun, stabil bir oksit tabakası (patina) oluşturur.
Bakım ve kaplama maliyetlerini azaltır.
Tipik atmosferik koşullar altında servis ömrü 30 yılı aşmaktadır.
2. Yüksek Mukavemet
Akma mukavemeti 345 MPa'ya eşit veya daha büyük, çekme mukavemeti 450–550 MPa, uzama %18–21.
Daha ince yapısal kesitlere izin verir, ağırlığı azaltır ve malzeme kullanımını iyileştirir.
3. Estetik Çekicilik
Doğal olarak kırmızımsı-kahverengi, aşınmış bir yüzey geliştirir.
Mimari cephelerde, köprülerde ve peyzaj yapılarında yaygın olarak kullanılır.
Ürün Sınırlamaları
Daha Yüksek Başlangıç Maliyeti: Alaşım elemanları tedarik maliyetini %20-40 artırır ancak yaşam döngüsü maliyeti hâlâ avantajlıdır.
Sınırlı Süneklik: Kapsamlı bükme veya karmaşık şekillendirme gerektiren uygulamalar için daha az uygun olabilir.
Kaynakla İlgili Hususlar: Lokal çatlamayı önlemek için uygun dolgu metalleri ve kontrollü ısı girişi gerektirir.
| Standart Organizasyon | Tanım / Sınıf | Ülke/Bölge | Notlar |
|---|---|---|---|
| BM | K12043 | Amerika | ASTM A588'e en yakın eşdeğer |
| ASTM | A588 | Amerika | Hava şartlarına dayanıklı çelik standardı |
| TR | S355J0W | Avrupa | Küçük bileşim farklılıkları |
| JIS | G3125 | Japonya | Japon uygulamalarında kullanılan benzer özellikler |
| Büyük Britanya | Q345GNH | Çin | Karşılaştırılabilir hava koşullarına dayanıklı çelik kalitesi |
Kimyasal Bileşim (%)
| Öğe | Menzil (%) | Rol |
|---|---|---|
| C (Karbon) | 0.12–0.20 | Temel güç |
| Mn (Manganez) | 0.50–1.50 | Güç ve sertlik |
| P (Fosfor) | 0,04'ten küçük veya eşit | Safsızlık kontrolü |
| S (Kükürt) | 0,03'ten küçük veya ona eşit | Safsızlık kontrolü |
| Cu (Bakır) | 0.25–0.55 | Patina oluşumunu teşvik ederek korozyon direncini artırır |
| Cr (Krom) | 0.20–0.50 | Sertliği, oksidasyon direncini artırır |
| Ni (Nikel) | 0.30–0.50 | Dayanıklılığı ve düşük-sıcaklıklarda sünekliği artırır |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Durum | Test Sıcaklığı | Metrik Değer | İmparatorluk Değeri | Test Standardı |
|---|---|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | Haddelenmiş Olarak | Oda Sıcaklığı | 490–620 MPa | 71–90 ksi | ASTM E8 |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | Haddelenmiş Olarak | Oda Sıcaklığı | 355–450 MPa | 51–65 ksi | ASTM E8 |
| Uzama | Haddelenmiş Olarak | Oda Sıcaklığı | 20–25% | 20–25% | ASTM E8 |
| Sertlik (Brinell) | Haddelenmiş Olarak | Oda Sıcaklığı | 150–200 HB | 150–200 HB | ASTM E10 |
| Darbe Dayanımı (Charpy) | -40 derece | -40 derece | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Fiziksel Özellikler
| Mülk | Durum/Sıcaklık | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | - | 7,85 gr/cm³ | 0,284 lb/inç³ |
| Erime Noktası | - | 1425–1540 derece | 2600–2800 derece F |
| Isı İletkenliği | 20 derece | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²· derece F |
| Özgül Isı Kapasitesi | 20 derece | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb· derece F |
| Elektriksel Direnç | 20 derece | 1.7×10⁻⁶ Ω·m | 1,7×10⁻⁶ Ω·inç |
Korozyon Direnci
| Aşındırıcı Madde | Konsantrasyon | Sıcaklık | Rezistans | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| Klorürler | 3–5% | 25 derece | Adil | Çukurlaşma riski |
| Kükürt Dioksit | 0.1–0.5% | 30 derece | İyi | Sülfürik asit oluşturur |
| Karbon Dioksit | 0.5–1% | 25 derece | Harika | Karbonik asit oluşturur |
| Asetik asit | 5–10% | 20 derece | Fakir | SCC'ye duyarlı |
SPA-H kırsal ve kentsel atmosferik ortamlarda üstün performans gösterir, ancak klorür-zengin kıyı ortamlarına karşı daha az dayanıklıdır.
Isı Direnci
| Mülk | Sıcaklık (derece) | Sıcaklık (derece F) | Notlar |
|---|---|---|---|
| Maksimum Sürekli Servis Sıcaklığı | 400 | 752 | Yapısal uygulamalara uygun |
| Maksimum Aralıklı Servis Sıcaklığı | 450 | 842 | Yalnızca-kısa vadeli maruz kalma |
| Ölçeklendirme Sıcaklığı | 500 | 932 | Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon riski |
SPA-H, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur, ancak 400 derecenin üzerinde uzun süre maruz kalması, ölçeklenmeye ve performansın düşmesine neden olabilir.
Ürün Uygulamaları
| Sanayi / Sektör | Örnek | Anahtar Özellikler | Seçim Nedeni |
|---|---|---|---|
| Yapı | Köprüler | Yüksek mukavemet, korozyon direnci | Uzun kullanım ömrü, daha az bakım |
| Mimarlık | Heykeller, cepheler | Estetik çekicilik, hava koşullarına dayanıklılık | Farklı görünüm, dayanıklılık |
| Toplu taşıma | Vagonlar | Yüksek mukavemet, tokluk | Güvenlik ve güvenilirlik |
| Enerji | Rüzgar türbini kuleleri | Korozyona dayanıklılık, yapısal bütünlük | Zorlu ortamlarda uzun ömür |
Diğer uygulamalar arasında dış mekan heykelleri, depolama tankları, silolar, istinat duvarları ve peyzaj özellikleri yer alır. SPA-H çeliği, yapısal bütünlüğü ve estetik çekiciliği korurken çevresel zorluklara dayanma yeteneği nedeniyle seçilmiştir.
Spa H malzemesi nedir?
Spa-h çelik bobin malzemesi hava koşullarına dayanıklı bir çelik olduğundan yüzeyde koruyucu bir patina oluşturarak ona rustik bir görünüm kazandırır. JIS g3125 spa-h şeridinin kimyasal bileşimi karbon, silikon, manganez, fosfor, kükürt, bakır, krom ve nikeli içerir.
Spa-h çeliğinin eşdeğeri nedir?
SPA-H sınıfının dünya çapındaki eşdeğerleri (Japonya: JIS ) Çelik SPA-H (JIS ) ve Avrupa eşdeğeri S355J0WP (1,8945) için çapraz referans tablosu
SPA-H Çeliğinin kimyasal bileşimi nedir?
Ana elementler arasında karbon (C), manganez (Mn), silikon (Si), krom (Cr) ve bakır (Cu) bulunur. Mekanik özelliklerin ve hava koşullarına dayanıklılığın sağlanması için içerikleri sıkı bir şekilde kontrol edilir.
SPA-H Çeliğinin bakımı nasıl yapılır?
SPA-H çeliği minimum düzeyde bakım gerektirir. Sağlam bir pas tabakası çeliği korur. Tozu veya kalıntıları gidermek için düzenli temizlik yapmak ve uzun süre suya maruz kalmaktan kaçınmak yeterlidir.
SPA-H Çeliği kaynaklanabilir mi?
Evet. Düşük-hidrojen ark kaynağı veya gaz korumalı kaynak önerilir. Kaynak sonrası ön ısıtma ve yavaş soğutma çatlamayı önlemeye yardımcı olur.
