Soğuk bükme işleminden sonra Q235NH hava şartlarına dayanıklı çeliğin izin verilen artık gerilim aralığı nedir?

Jan 09, 2026 Mesaj bırakın

GB/T 4171'de (atmosferik korozyona- dirençli çelik için temel standart) soğuk bükmeden sonra Q235NH hava koşullarına dayanıklı çelik için açık bir sayısal artık gerilim sınırı yoktur. Bunun yerine uyumluluk şu şekilde doğrulanır:niteliksel kriterlerVeendüstri-kabul edilen artık gerilim kontrol aralıklarısüreç ve performans gereksinimlerine bağlıdır.

info-228-225

 

1. Niteliksel Uygunluk Gereksinimleri (Zorunlu)

 

Soğuk bükme testi geçişi: GB/T 4171 uyarınca, Q235NH'nin, iç/dış yüzeylerde çatlaklar, katmanlara ayrılma veya gözle görülür kusurlar olmadan, belirtilen bir bükülme yarıçapıyla (örneğin, t 16 mm'den küçük veya eşit için d=1.5a, burada d=mandrel çapı ve=plaka kalınlığı) 180 derecelik soğuk bükme testini geçmesi gerekir. Bu, malzemenin soğuk bükmeden sonraki kalan geriliminin plastik deformasyon kapasitesini aşmamasını ve anında arızaya neden olmamasını sağlar.

Yapısal performans üzerinde etkisi yok: Artık gerilim, çeliğin akma mukavemetini (t 16 mm'den az veya eşit için 235 MPa'ya eşit veya daha büyük), çekme mukavemetini (360–510 MPa) veya uzamasını (t 16 mm'den az veya eşit için %25'ten büyük veya eşit) standart eşiklerin altına düşürmemelidir.

info-234-220

2. Endüstri-Kabul Edilen Artık Gerilim Kontrol Aralıkları (Pratik Yönergeler)

 
Q235NH gibi düşük-alaşımlı, hava şartlarına dayanıklı çeliklere yönelik soğuk şekillendirme uygulamalarına dayalı olarak, aşağıdaki aralıklar proses fizibilitesini ve uzun vadeli performansı dengelemek için yaygın olarak-kullanılmaktadır:
 

Genel yapısal uygulamalar: Basınç kalıntı gerilimi 200 MPa'ya eşit veya daha az; artık çekme gerilimi 0,6×akma mukavemetine eşit veya daha az (Q235NH için 141 MPa'ya eşit veya daha az). Bu, stres korozyonu çatlamasını önler ve servis sırasında boyutsal stabilite sağlar.

Kritik bileşenler (örneğin köprüler, kuleler): Çekme artık gerilimi Yorulma direncini ve korozyon dayanıklılığını arttırmak için 0,4×akma mukavemetine eşit veya daha az (94 MPa'ya eşit veya daha az).

info-230-223

3. Soğuk Bükmeden Sonra Kalan Gerilimi Etkileyen Faktörler

 

Bükülme yarıçapı ve kalınlığı: Daha küçük bükülme yarıçapı (d/a<1.5) or thicker plates (t>16 mm) increase residual stress; thicker plates typically require a larger bend radius (e.g., d=2a for t>Stresi güvenli sınırlar içinde tutmak için 16 mm).

Bükme-sonrası gerilim giderme: Kritik uygulamalar için gerilim giderme tavlaması (1-2 saat boyunca 550-650 derece, ardından havayla soğutma) artık gerilimi %30-50 oranında azaltabilir ve daha sıkı gerilim sınırlarına uyum sağlar.

info-386-387

4. Tespit ve Doğrulama Yöntemleri

 

Tahribatsız-muayene (NDT): X-ışını kırınımı veya ultrasonik test, bükülme alanındaki artık gerilimi ölçebilir.

Tahribatlı test: Delik-delme yöntemi (ASTM E837 veya GB/T 31310'a göre), soğuk-biçimli bölgelerde doğru artık gerilim ölçümü için yaygın olarak kullanılır.

info-565-551