Hava koşullarına dayanıklı çelik plakaların üzerindeki patina tabakasıkaynak kalitesini etkileyecektiruygun ön-kaynak hazırlığı yapılmazsa. Patina, kaynak işlemi sırasında çeşitli zorluklar yaratan yoğun bir oksit tabakasıdır (esas olarak demir oksitlerin yanı sıra Cu, Cr, Ni alaşım oksitlerinden oluşur).
Kaynak Dikişlerinde Gözeneklilik ve Çatlaklar
Çelik yüzeyindeki oksit tabakası, yapısında hapsolmuş nem ve gazı içerir. Kaynak sırasında, yüksek sıcaklıklar bu oksitlerin ayrışmasına ve erimiş kaynak metalinde sıkışıp kalan gazın (örn. oksijen, su buharı) açığa çıkmasına neden olur ve bu gazlar açığa çıkar.
gözeneklilik(kaynak dikişinde küçük delikler). Bu, kaynağın mekanik mukavemetini ve korozyon direncini zayıflatır.
Şiddetli vakalarda oksitler de neden olabilir.
soğuk çatlaklarveya
sıcak çatlaklarerimiş metalin düzgün kristalleşmesini bozduklarından kaynak bölgesinde.
Azaltılmış Kaynak Yapışma
Patina tabakası, kaynak elektrodu ile çelik alt tabaka arasında fiziksel bir bariyer görevi görerek erimiş metalin tamamen ıslanmasını ve ana malzemeye bağlanmasını önler. Bu şuna yol açar:
eksik füzyonKaynağın stres altında bozulmasına neden olabilecek kritik bir kusur olan kaynak arayüzünde.
Kaynak Metalinin Kirlenmesi
Patinadaki alaşım elementleri (örneğin Cu, Cr oksitler) erimiş kaynak havuzuna karışarak kaynak metalinin kimyasal bileşimini değiştirebilir. Bu, kaynağın korozyon direncini (hava koşullarına dayanıklı çeliğin önemli bir özelliği) azaltabilir ve kaynak bölgesini paslanmaya ana malzemeye göre daha yatkın hale getirebilir.
Yüksek-kaliteli kaynak sağlamak için patina katmanıkaynak alanından uzaklaştırılmalıdırOperasyondan önce. Şu adımları izleyin:
Temizleme Alanını Tanımlayın
Patinayı bir parçadan çıkarın
20–50 mm genişliğinde bölgekaynak bağlantısının her iki tarafında (bir eğim gerekiyorsa oluk yüzeyi dahil). Bu, elektrotun temiz çelik alt tabakaya doğrudan temas etmesini sağlar.
Etkili Temizlik Yöntemleri
Mekanik Temizlik: Patinayı çıkarmak için tel fırça, taşlama çarklı açılı taşlama veya kumlama kullanın. Bu,-temizlenen yüzeyin parlak, parlak çelik göstermesini (hiçbir oksit veya pas kalıntısı olmamasını) sağlamanın en yaygın yöntemidir.
Kimyasal Temizleme: Küçük veya hassas kaynak alanları için, patinayı çözmek için bir pas sökücü (örneğin, fosforik asit-bazlı çözeltiler) kullanın, ardından suyla iyice durulayın ve kaynak yapmadan önce yeniden paslanmayı- önlemek için tamamen kurulayın.Not: Kaynağı kirletebilecekleri için kalıntı bırakan asitli temizleyicilerden kaçının.
Sonrası-Temizlik Koruması
Kaynak alanını temizleyinkaynaktan hemen önce(4-8 saat içinde) yeni hafif pas oluşumunu önlemek için. Gecikme olursa, temizlenen alanı koruyucu bir filmle veya pas önleyici yağla-kaplayın (kaynak yapmadan önce yağı çıkarın).
Eşleşen Kaynak Malzemelerini Seçin: Çeliklerin aşınması için özel olarak tasarlanmış kaynak elektrotları veya telleri kullanın (örneğin, manuel ark kaynağı için E7018-C1, gaz metal ark kaynağı için ER80S-G). Bu malzemeler temel çelikle aynı alaşım elementlerini (Cu, Cr, Ni) içerir ve kaynak bölgesinin eşdeğer korozyon direncine sahip olmasını sağlar.
Kaynak Parametrelerinin Kontrolü: Kaynak havuzunun oksidasyonunu azaltmak için düşük ısı girişi ve kısa ark uzunluğu kullanın. Taban malzemesinin aşırı ısınmasından kaçının; bu, temizleme bölgesinin dışındaki alanlardaki patina tabakasına zarar verebilir.
{0}Kaynak Sonrası İşlem: Kaynaktan sonra, kaynak dikişini pürüzsüz hale getirmek için taşlayın, ardından birpatina hızlandırıcıkaynak alanına. Bu, kaynak bölgesinin çevredeki temel çeliğe uyan tekdüze bir patina tabakası oluşturmasına yardımcı olarak genel estetiği ve korozyon direncini geri kazandırır.
